通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證
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高碳鉻鐵的介紹及主要用途
鉻是不銹鋼最重要的原料，主要用于生產(chǎn)不銹鋼，滾珠軸承鋼，工具鋼，氮化鋼，熱強(qiáng)度鋼，注塑鋼，碳鋼和耐氫鋼，因為鉻是不銹鋼鋼鐵決定性作用決定確定不銹鋼屬的元素，即高碳鉻鐵粉，每個不銹鋼必須含有一定數(shù)量的鉻。
別名：高碳鉻也被稱為大眼鉻
自然屬性：天然塊，每件重量不得大于15千克，鉻鐵塊的重量不超過鉻總重量的5％。
數(shù)字：高鉻，含50％含鉻量作為參考量評估單位
注意：材料，粒度（鉻鐵用作參考量評估單位）。
應(yīng)用領(lǐng)域：不銹鋼耐腐蝕性主要來自鉻。實驗表明，當(dāng)鉻含有超過12％時，只有鋼耐腐蝕性大大提高，因此不銹鋼中鉻的量通常不低于12％。因此，鉻鐵礦的供需與不銹鋼市場的供需狀況密切相關(guān)。
高碳鉻鐵粉主要用于不銹鋼生產(chǎn)，其中200海峽的不銹鋼具有約16％的鉻含量，300股含量約為25％，400個不銹鋼含有約14％。 300系列不銹鋼，最大鉻量也是不銹鋼中最大的產(chǎn)品比例最大。
用作具有較高含碳球鋼，工具鋼和高速鋼的合金劑，提高了鋼的淬透性，增加了鋼的耐磨性和硬度;用作鑄鐵的添加劑，提高鑄鐵的耐磨性，同時提高硬度，鑄鐵具有良好的耐熱性;用作硅鉻合金和介質(zhì)，低，微碳鉻鐵的含鉻脫模的方法以生產(chǎn)含鉻的原料;用作含鉻材料，用于生產(chǎn)金屬鉻;用作吹氧氧氣方法冶煉不銹鋼原料。
冶煉過程：高碳鉻鐵冶煉方法具有高爐法，電爐法，等離子爐法。使用高爐的使用只能用特殊的豬鐵用特殊的豬鐵生產(chǎn)。截至2012年，含高鉻的高碳鉻大部分在礦石熱爐中熔煉。
熔融高碳鉻的電爐方法的基本原理是碳還原鉻礦。碳還原氧化鉻產(chǎn)生1373K的起始溫度，產(chǎn)生1403K的CR7C3的反應(yīng)開始溫度，鉻還原的反應(yīng)溫度為1523K，因此在碳還原鉻中獲得的碳化碳是而不是金屬鉻。含鉻的碳含量的量取決于反應(yīng)溫度。產(chǎn)生高碳含量碳化物比含有低碳的碳化物更容易。
